SPC506# 4mm starrer Kern -SPC -Bodenbelag
OEM/ODM/Carsem
Verfügbarkeit: | |
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Produktbeschreibung
SPC -Bodenbelag, auch SPC -Vinylböden, SPC -Starrkernböden, SPC -Klickboden, luxuriöse SPC -Bodenbeläge, SPC -Klickboden, hybriden Bodenbelag.
Abmessungen: 4mm x 181 mm x 1220 mm
Verpackungsmethode: 12 Pieces/Karton, 50cartons/Palette, 20pallets/1000Cartons/2649.84SQM/20'GP
Gewichtsinformationen: 22,5 kgs/Karton, 1155 kg/Palette, 23000 kg/20'GP
100% wasserdichte Bodenbeläge;
100% jungfräulich;
Insektenprävention, Mehltaubeweis;
Bessere dimensionale Stabilität;
Anti-Rutsch;
Stärkeres Klicksystem;
Einfache DIY -Installation;
Einfach zu reinigen und zu warten.
Recycelt & umweltfreundlich;
Technische Daten
Testelemente der Fabrik | Fabrikstandards | Testmethode |
Fehler, Riss, Falten, Halten, Trennen | Nicht erlaubt | GB4085-83 |
Farbunterschied | Zwei Töne erlaubt | GB4085-83 |
Schmutz, Farbwechsel | Nicht leicht zu spüren | GB4085-83 |
Spezifikationen | ||
Längenmessung | ± 0,1 mm (≤ 6 ') | EN427 |
± 0,3 mm (12 '~ 24 ') | ||
± 0,5 mm (≥36 ') | ||
Gesamtdicke | ± 0,15 mm | EN428 |
Quadratismus | ≤ 0,25 mm | EN427 |
Geradheit | ≤ 0,25 mm | EN427 |
Physische Statistik | ||
Dimensionale Stabilität zum Wärme | ≤ 0,12% | EN434 |
(80 ℃, 6 Stunden) | ||
Kräuseln nach Hitze ausgesetzt | ≤ 1,2 mm | EN434 |
(80 ℃, 6 Stunden) | ||
Resistenz tragen | ≤ 0,015 g | EN-660-2 |
Peel -Widerstand | ≥ 2,8 kgf/2 cm | EN431 |
Resteinzug nach statischer Belastung | ≤ 0,1 mm | EN434 |
Flexibilität | Kein Schaden | EN435 |
Alle Produkte entsprechen EN 14041: 2004 Sicherheitsstandards | ||
Produktspezifikationen | Standard | Testmethode |
Reaktion auf Feuer | Klasse BF1-S1 | EN717-1 |
Formaldehydemission | Nicht erkannt | EN717-1 |
Bestimmung der Migration von Schwermetallen | Nicht erkannt | En71 |
Auswirkung eines Zauberstuhls | Passieren | EN425 |
Farbe Fastness to Light | Klasse (Blue Wool Std): 6 | En iso 105 b02 |
Installationshandbuch
Alle SPC -Bodenbeläge werden gemäß den anerkannten Branchenstandards hergestellt. Obwohl unser Produkt viele Inspektionen durchläuft, bevor es die Fabrik verlässt, liegt es in der Verantwortung des Kunden und der Installation, vor der Installation eine Endinspektion durchzuführen.
Grundlegende Werkzeuge und Zubehör: Besen oder Vakuum, Kreidelinie, Klopfblock, Reiniger, Hand- oder Elektro -Jamb -Säge, Gehrungssäge, Feuchtigkeitsmesser, Sicherheitsbrillen, geradlinige Kante, Tischsägen, Maßnahmen, Quadrat, Utility -Messer, Pry -Bar und Unterlagen.
Es liegt in der Verantwortung des Installationsprogramms/des Eigentümers, festzustellen, ob die Bedingungen für den Untergeschoss und die Auftragsort-Bedingungen für die Installation von SPC-Fußböden umweltfreundlich und strukturell akzeptabel sind, und für die Verantwortung für den SPC-Bodenfehler, der aus Unterboden, Untergrund, Schäden oder Mängeln unter der Installation der SPC-Böden entsteht oder mit der Installation der SPC-Böden verbunden ist.
Vorbereitung und Empfehlungen der Unterboden für alle Installationen
Beton Unterfassen Neue Betonplatten benötigen vor der Installation mindestens 60 Tage Trocknungszeit. Alle konkreten Unterfassen müssen trocken, glatt und frei von strukturellen Defekten sein. Handkratzen oder Sand mit einem 20-1/2-offenen Gesichtspapier zum Entfernen loser, schuppiger Beton. Stellen Sie sicher, dass der Umfang des Fundaments eine angemessene Entwässerung hat, und verwenden Sie eine Dampfbarriere bei der Installation unter der Klasse.
Unterboden-Feuchtigkeitsprüfung für und unterhalb der Klassenanwendungen sind anfällig für Feuchtigkeit und sollten vor der Installation an mehreren Stellen innerhalb des Installationsbereichs auf Feuchtigkeit getestet werden. Akzeptable Bedingungen für oben, an und unterhalb der Klassenanwendungen sind :. Weniger als 3 lbs. /1000 m² ft. /24 Std.
Weniger als eine Lesung von 5,0 auf einer Tramex -Beton -Feuchtigkeitsbegegnung (Feuchtigkeitsmesser). Warten Sie, bis die Unterbodenprobleme in Bezug auf die Feuchtigkeit in Unterboden korrigiert werden, bis der Unterboden trocknet, um die Spezifikationen zu erfüllen oder eine angemessene Feuchtigkeitsbarriere zu verwenden.
Andere Unterblätter außer Holz oder Betonnotiz: Teppich- und Gummifliesen sind inakzeptable Unterlagen und müssen entfernt werden. Terrazzo, Fliesen und alle anderen harten Oberflächen, die trocken, strukturell so gut sind, wie oben beschrieben, sind als Unterboden geeignet.
Strahlende erhitzte Unterflocken, bevor sie über einem hydronischen Strahlungsboden installiert wurden, schalten die Hitze aus und warten Sie, bis der Boden die Raumtemperatur erreicht hat. Nach der Installation des Bodens geben Sie die Wärme in die vorherige Einstellung zurück, langsam 2o gleichzeitig.
VORSICHT: Die Plattenoberfläche darf 85 ° F bei der Temperatur niemals überschreiten.
Entfernen Sie alle Formteile und die Wandbasis und unterbieten Sie alle Türverschlüsse mit einer Hand- oder Power-Jamb-Säge mit einem Schrottstück und unter der Unterlage als Leitfaden, um sicherzustellen, dass Sie das Türschummel auf die richtige Höhe unterbinden.
Mischen Sie die SPC -Bretter aus mehreren Kartons, um während der gesamten Installation einen zufälligen Look zu verleihen. Wenn Sie weiter über den Boden arbeiten, sollten Sie die 9 'Mindeststärke zwischen den Endverbindungen auf allen benachbarten Reihen beibehalten.
Niemals Material verschwenden; Verwenden Sie die übrig gebliebenen Teile aus den Schnitten, um die nächste Reihe zu starten oder eine Reihe zu vervollständigen. Alle Fußbödeninstallationen müssen eine Unterstrahlung verwenden.
Nachdem der Boden zugelassen wurde, um sich zu akklimatisieren und sicherzustellen, dass die ordnungsgemäßen Unterbodenanforderungen erfüllt sind, können Sie die Installation beginnen, indem Sie die Unterlagung festlegen. Wenn Sie die erste Planke legen, halten Sie die Abstandshalter, um den mindestens 1/2 'Expansionslücken um den Umfang des Raums umzuhalten. Legen Sie dann die Hinternnähte (Endverbindungen) für die erste Zeile aufeinander.
Das geschnittene Stück aus der ersten Reihe (die mindestens 9 'lang sein sollte) wird verwendet, um die zweite Reihe zu starten. Stellen Sie sicher, dass die Endnähte mindestens neun Zentimeter gestärft werden. Geben Sie die zweite Zunge des Schnittstücks in die Rille und sperren Sie in die zweite Reihe. als zwei Zoll.
Endgängige Details: Installieren Sie die richtigen Ziehensformung an den Türen, um den Übergang und entlang der Wände zu erreichen, um die Ränder aller Lücken entlang der Wand aufgrund von Unregelmäßigkeiten abzudecken. Denken Sie daran, wenn Sie Ihre Installation planen, um T-Molding-Übergänge an allen Durchgangstüren zu ermöglichen, die weniger als 48 'Zoll in Breite sind.
Installationsfotos wie unten: